ASTM A106 A53 Präzisionsstahlrohr

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Modell: ASTM A106 A53

Marke: H-Tong

Standard: Bs, Gb, Astm, Jis, Din, Api

Material: A53-A369, Q195-Q345, 10#-45#, Stba20-Stba26, Mn-V Alloy, St35-St52, Stb35-Stb42

Section Shape: Round

Place Of Origin: China

Application: Fluid Pipe, Boiler Pipe, Drill Pipe, Hydraulic Pipe, Structure Pipe

Certification: Bsi, Ce, Api

Surface Treatment: Copper Coated

Tolerance: ±1%, ±3%

Category: Seamless Steel Pipe

Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Punching, Cutting

Name: Precision Steel Pipe

Length: 6m or Customized

OEM: Support

Size: Customized

Production Process: Hot Rolled

Special Tube: Api Pipe, Emt Pipe, Thick Wall Pipe

Steel Grade: ASTM A106 A53

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Verkaufseinheiten	:	Ton
Bildbeispiel	:

Carbon Nahtloses Stahlrohr

Kohlenstoffstahlleitung

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Produktbeschreibung

ASTM A106 Nahtloses Druckrohr (auch als ASME SA106 -Rohr bekannt) wird üblich .

Produkteinführung

ASTM A106 Nahtloses Rohr (auch als ASME SA106 -Rohr bekannt) werden häufig beim Bau von Öl- und Gasraffinerien, Kraftwerken, petrochemischen Pflanzen, Kesseln und Schiffen verwendet. Diese Rohre müssen Flüssigkeiten tragen, die höhere Temperatur- und Druckniveaus und Gas aufweisen. Das ASTM A106 -Rohr umfasst drei Noten, A106 Grad A, A106 Grad B und A106 Grade C.

Über ASTM A106 gr b
ASTM A106 gr . B nahtlose Rohre (auch als ASME SA106 gr B -Rohre bekannt) ist ein Nominalrohr von CS Nahtloses Stahl für die Verwendung von Hochtemperaturen. Die chemische Zusammensetzung eines 106 Gr.b ist wie folgt:
C ≤ 0,25 , Mn = 0,27-0,93 , p ≤ 0,035 , S ≤ 0,035 , Si ≤ 0,1 , CR ≤ 0,4 , Cu ≤ 0,4 , mechanische Eigenschaften: Ób ≥ 415 / MPa, Ós ≥ 250 / MPa.
Über ASTM A106 gr c
ASTM A106 gr . C-nahtlose Rohre (auch als ASME SA106 gr C-Rohre bekannt) sind ein karbon-manganisches Stahlrohr für Kessel und Überhitzungen mit hohem Temperatur mit großer Durchmesser. Seine chemische Zusammensetzung ist einfach und ähnlich wie 20 g Kohlenstoffstahl, aber sein Kohlenstoff- und Mangangehalt ist höher, so dass seine Streckgrenze etwa 12% höher ist als die von 20 g und seine Plastizität und Zähigkeit nicht schlecht. Der Stahl hat einen einfachen Produktionsprozess und eine gute Kälte und heiße Verarbeitbarkeit. Verwenden Sie es, um 20G-Header (Economizer, Wasserwand, Überhitzer mit niedriger Temperature und Rekleiter) zu ersetzen .

Technische Daten

Chemische Anforderungen von ASTM A106 Grad A, B und C.

Grade	Grade A	Grade B	Grade C
Carbon max. %	0.25	0.30	0.35
Manganese %	0.27 to 0.93	0.29 to 1.06	0.29 to 1.06
Phosphorous, max. %	0.035	0.035	0.035
Sulfur, max. %	0.035	0.035	0.035
Silicon, min.%	0.10	0.10	0.10
Chrome, max. %	0.40	0.40	0.40
Copper, max. %	0.40	0.40	0.40
Molybdenum, max. %	0.15	0.15	0.15
Nickel, max. %	0.40	0.40	0.40
Vanadium, max.%	0.08	0.08	0.08

HINWEIS: Die Gesamtzahl von CR, Cu, Mo, Ni und V darf 1% nicht überschreiten

Zuganforderung von ASTM A106 Grad A, B und c.

Grade	Grade A	Grade B	Grade C
Tensile Strength, min., psi	48000	60000	70000
Yield Strength, min., psi	30000	35000	40000

Mechanische Eigenschaften von ASTM A106 nahtlose Rohre

ASTM A106 Steel Grade	Tensile Test MPa or N/mm2
ASTM A106 Steel Grade	Min. Yield Point	Min. Tensile Strength	Elongation (%)
Grade A	205	330	20
Grade B	240	415	20
Grade C	275	485	20

Äquivalente von ASTM A106 nahtlose Rohre

Specification	Mechanical Properties	Grade A	Grade B	Grade C
ASTM A53	Tensile strength, min, psi (MPa)	48000(330)	60000(415)
ASTM A53	Yield strength, min, psi (MPa)	30000(205)	35000(240)
ASTM A106	Tensile strength, min, psi (MPa)	48000(330)	60000(415)	70000(485)
ASTM A106	Yield strength, min, psi (MPa)	30000(205)	35000(240)	40000(275)

Fertigungs- und Testanforderungen für A106 nahtlose Rohre

Heat Treatment	Hot-finished pipe need not be heat treated. Cold drawn steel tube shall be heat treated after the final cold draw pass at a temperature of 1200 °F (650 °C) or higher.
Process	The steel shall be killed steel, with the primary melting process being open-hearth, basic-oxygen, or electric-furnace, possibly combined with separate degassing or refining. If secondary melting, using electroslag remelting or vacuum-arc remelting is subsequently employed, the heat shall be defined as all of the ingots remelted from a single primary heat. Steel cast in ingots or strand cast is permissible. When steels of different grades are sequentially strand cast, identifi- cation of the resultant transition material is required. The producer shall remove the transition material by any estab- lished procedure that positively separates the grades.
Surface Treatment	Oil-dip, Varnish, Passivation, Phosphating, Shot Blasting
Hydrostatic Testing	Inspection test pressures produce a stress in the pipe wall equal to 60% of specified minimum yield strength (SMYS) at room temperature. Maximum Pressures are not to exceed 2500 psi for NPS3 and must stay under 2800 psi for the larger sizes. Pressure is maintained for not less than 5 seconds.
Nondestructive Electric Test	The full body of each pipe shall be tested with a nondestructive electric test in accordance with Practice E 213, E 309, or E 570.
Mechanical Tests Specified	Tensile Test — NPS 8 and larger — either transverse or longitudinal acceptable smaller than NPS 8 — weighed in lots. Larger sizes — by length. Flattening Test — NPS 2-1/2 and larger. Bending Test (Cold) — NPS 2 and under.